La sonda di tastatura 3D disponibile sulle nostre macchine è molto compatta e può essere impiegata nelle condizioni di lavoro più gravose. E’ caricata in automatico dal magazzino utensili nel quale alloggia. L’efficiente sistema di trasmissione radio garantisce una rapida trasmissione dei dati geometrici del pezzo al CN.
Il gruppo di controllo utensile è montato solidamente alla tavola e con essa si muove in direzione orizzontale. I carter scorrevoli assicurano la massima protezione del sensore, la loro sagoma evita l’accumulo dei trucioli durante la lavorazione. Tutti i movimenti sono gestiti direttamente dal CN.
E’ la nostra applicazione delle teste motorizzate a sfacciare sul 5° asse. Sulla parte superiore della testina è disponibile la presa di moto che conferisce il movimento alle slitte scorrevoli dell’accessorio con totale controllo del CN. Le teste motorizzate sono caricate in automatico dal magazzino.
Prolunga per tornitura interna grazie alla quale è possibile raggiungere una profondità di 600 mm, è applicata alla struttura della testa con cambio automatico rapido e affidabile. Sulla prolunga stessa è consentito il cambio automatico dell’utensile.
Sensore di controllo integrità utensile tramite contatto diretto. Lo strumento è montato solidamente sul rack consentendo la verifica in tempo mascherato.
Sistema di aspirazione dei fumi generati dal fluido refrigerante in pressione. L’aspirazione avviene all’interno del box della macchina ed è molto importante per salvaguardare l’ambiente di lavoro e soprattutto la salute dell’operatore.